BX表示：防爆箱（柜）；P表示：正壓型；K表示：控制；3表示：方案編號。

作者：中通智能

發(fā)布日期：2023-05-18

一.外型及型號含義：

BX表示：防爆箱（柜）；P表示：正壓型；K表示：控制；3表示：方案編號。

 

二．適用范圍：

1. 性氣體混合物危險場(chǎng)所：1區、2區；

2. 性氣體混合物ⅡA、ⅡB；IIC;

3. 溫度組別：T1—T4；

 

三．產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 主副柜組合形式有左右、上下兩種，主柜為正壓密封腔，前后開(kāi)門(mén)，正面設觀(guān)察窗，副柜主要安置正壓氣路控制系統。

2. 具有開(kāi)門(mén)前自動(dòng)換氣，換氣延時(shí)，自動(dòng)補氣，自動(dòng)控制正壓范圍的運行功能。

3. 操作使用簡(jiǎn)單方便，換氣結束即進(jìn)入“正壓運行”狀態(tài)。

4. 具有正壓保護（上、下限）、聲光報警、正壓臨界下限自動(dòng)斷電、開(kāi)門(mén)斷電、緊急手動(dòng)斷電等安全聯(lián)鎖保護功能。

5. 電纜壓圈式引入裝置。

6. 產(chǎn)品內部可安裝各種儀表、變頻器、軟啟動(dòng)器、PLC可編程序控制器、計算機控制系統，可實(shí)現就地和遠程控制。

 

四．防爆原理

采用介質(zhì)隔離點(diǎn)燃源防爆措施達到電器防爆的目的是正壓通風(fēng)防爆柜的防爆原理。即：把用戶(hù)所有的電器元件裝在一個(gè)充滿(mǎn)正壓力潔凈介質(zhì)的殼體內，使外部環(huán)境中易燃易爆的混合性氣體物質(zhì)無(wú)法接觸到電器元件在正常工作時(shí)所產(chǎn)生的電火花或危險溫度，從而達到電器防爆的目的。

 

五．主要技術(shù)參數：

1、防爆標志：ExpxdibmIIBT4

                       ExpxdibmIICT4

2.  正壓控制本安板：大開(kāi)路電壓Vo：14V DC，大短路電流Io：170mA。

3.  電源：380V±10％、AC、50Hz

4.  額定電流：30A。

5.  運行正壓范圍：70～1600Pa。

6.  耗氣量：5.5m3/h。

7.  換氣量：4m3。

8.  換氣時(shí)間：30min。

9.  正壓控制輸出1常開(kāi)1常閉觸點(diǎn)：220VAC 5A。

10.  功能指標

10.1  正壓室門(mén)開(kāi)啟時(shí)不能投入運行。

10.2  正壓值低于正壓下限(70Pa)自動(dòng)切斷電源，并有“P下限”信號燈亮。

10.3  正壓值高于正壓上限(1600Pa)時(shí)，“P上限”信號燈亮，必要時(shí)值班人員可開(kāi)啟備用排氣閥緊急排氣。

10.4  正壓控制系統輸出1常開(kāi)1常閉觸點(diǎn)，以備用戶(hù)用作當正壓值達到正壓上限或正壓下限時(shí)，接通音響信號(或作其它電氣聯(lián)鎖)。

10.5  運行前對正壓室內原?？諝庾詣?dòng)進(jìn)行換氣(“換氣”信號燈亮)，換氣結束后自動(dòng)進(jìn)入工作狀態(tài)(“工作”信號燈亮)。

11.  外殼防護等級：正壓室IP55、輔助室IP31。

12.  氣源：經(jīng)過(guò)濾、凈化的≥0.6MPa的安全、干燥、潔凈空氣。

 

六．防爆結構要點(diǎn)

6.1  電氣自動(dòng)控制裝置保證

6.1.1  通過(guò)換氣已將正壓室內原有空氣置換，性混合物濃度降至低于下限之后，控制柜才可能投入運行。

6.1.2  運行過(guò)程正壓值維持在70～1600Pa之間，當低于正壓下限（70Pa）時(shí)，自動(dòng)切斷電源，并“P下限”信號燈亮;當高于正壓上限(1600Pa)時(shí)，“P上限”信號燈亮; 若需音響報警信號，用戶(hù)可由報警輸出接點(diǎn)接線(xiàn)。

6.1.3  正壓室門(mén)打開(kāi)時(shí)電源不能接通。

6.2  “正壓起動(dòng)”、“正壓停止”按扭、“電源”、“換氣”、“工作”、“P下限”、“P上限”信號燈及壓力開(kāi)關(guān)都采用本質(zhì)安全型防爆結構。

6.3  正壓控制電器元件安裝在隔爆型電器箱內。

6.4  外殼結構和其密封條、墊、圈保證正壓室外殼防護等級不低于IP55。

6.5  限制外殼溫度不超過(guò)80℃。

6.6  用戶(hù)儀表、電器、正壓控制電器元件、風(fēng)路元件、電纜引入裝置分別為安裝在正壓、電器室、輔助室。保證了安裝、使用、維修的安全與方便。

七．柜體尺寸：

長(cháng)×寬×厚＝（800～1500）×（600～800）×（800～2200） mm

 

八.  安裝注意事項

8.1  檢查控制柜在運輸中是否受損。

8.2  檢查控制柜所有螺栓固定是否松動(dòng)。

8.3  檢查技術(shù)參數，外形尺寸是否符合要求。

8.4  檢查密封條、墊、圈，電器元件、風(fēng)路元件是否良好，各警告牌、標

志牌是否完整。

8.5  檢查電氣絕緣電阻不小于2MΩ， 電路對地絕緣介電強度試驗(2000VAC、 1min)無(wú)擊穿，閃絡(luò )現象。

8.6  檢查電源電壓應與額定電壓一致。

8.7  通入正壓系統的保護氣體應是經(jīng)過(guò)濾、凈化的≥0.6MPa安全、干燥、潔凈的壓縮空氣。

8.8  按電氣原理圖進(jìn)行接線(xiàn)(見(jiàn)附圖)。

8.9  不用的電纜引入裝置應安置堵板。

8.10  用戶(hù)若需安裝防爆電鈴，可用電纜接防爆電器內報警輸出觸點(diǎn)(1常開(kāi)、1常閉)。

 

九.  操作運行和使用維護

9.1  操作過(guò)程與運行要點(diǎn)

    a)  關(guān)閉正壓室前后門(mén);

    b)  “電源”信號燈亮，表示控制柜已有電源;

c)  打開(kāi)總閥門(mén)，壓力表顯示氣源壓力應≥0.6MPa;

    d)  緩慢調節進(jìn)氣閥，在接近關(guān)閉條件下調節減壓閥，使其出口壓力約為0.08MPa。

    e)  開(kāi)啟備用排氣閥，在逐漸打開(kāi)進(jìn)氣閥條件下同時(shí)調節節流閥(流量)，隨即操作“正壓起動(dòng)”按鈕， “換氣”信號燈亮，標志進(jìn)入換氣階段。

    f)  換氣階段持續30min后，“換氣”信號燈滅，“工作”信號燈亮指示已處于工作狀態(tài)，關(guān)閉備用排氣閥，并再細調進(jìn)氣閥的送氣狀態(tài)(使補氣量與泄氣量基本平衡)，使減壓閥出口壓力約為0.08MPa。

    g)  當正壓室壓力低于70Pa時(shí)“P下限”信號燈亮，自動(dòng)停電，若萬(wàn)一失靈，值班人員應及時(shí)操作“正壓停止”按鈕手動(dòng)停電。

    h)  當正壓室壓力高于1600Pa時(shí)，“P上限”信號燈亮，值班人員應注意觀(guān)察，若繼續上升可打開(kāi)備用排氣閥緊急排氣。

    i)  操作“正壓停止”按鈕，控制柜即停止運行。

    j)  停機后再次運行需重復前述換氣操作。

    k)  調節、開(kāi)機過(guò)程應注意逐漸打開(kāi)進(jìn)氣閥，以防氣體壓力對壓力開(kāi)關(guān)的沖擊。

9.2  使用維護中應注意

9.2.1  控制柜投入運行后定期維護、檢查、修理，保證電氣、氣路的控制

檢測信號、聯(lián)鎖功能、正壓系統的密封狀況處于良好技術(shù)狀態(tài)(電路、氣路清潔、整齊，接頭無(wú)松動(dòng)，元件無(wú)缺損，電路絕緣和正壓系統密封良好，氣路無(wú)泄漏，工作可靠，各項功能正常等)，內外接地螺絲電氣連接可靠。

9.2.2  在打開(kāi)、關(guān)閉正壓室電器室門(mén)時(shí)，應對稱(chēng)、均勻地擰動(dòng)固定螺絲，以防門(mén)變形，保證門(mén)與門(mén)框的平面密封貼合。

9.2.3  運行過(guò)程當電源信號燈HR1、工作信號燈HR3不亮時(shí)，說(shuō)明內部控制電路發(fā)生故障，應斷電后檢查消除故障然后才能重新起動(dòng)（重復第6.1條的換氣操作）。

9.2.4  本安化后的壓力開(kāi)關(guān)（HUBA604）接12V本安電源。

9.2.5  用戶(hù)不得隨意變更防爆結構及內部元器件，若有損壞，應找制造廠(chǎng)給予處理或指導。

9.2.6  密封條、墊、圈是保證控制柜正壓防爆性能的關(guān)鍵部位，用戶(hù)應向制造廠(chǎng)購置足夠備件，以備維修中及時(shí)更換。

9.2.7  在換氣結束前正壓室內非本安電路不得帶有電位。

 注：以上產(chǎn)品參數可能會(huì )有所不同，請以實(shí)物為主。

聯(lián)系我們

如果您對我公司及我們的產(chǎn)品感興趣，歡迎到我公司來(lái)實(shí)地勘察，您也可以通過(guò)在線(xiàn)咨詢(xún)，需求表單提交，發(fā)送電子郵件，撥打咨詢(xún)電話(huà)等方式與我們取得溝通！我們將竭誠為您提供產(chǎn)品信息和咨詢(xún)服務(wù)。